其實不銹鋼管表面光亮度處理的問題也是用戶比較在乎的，因為管材的亮度也是產品質量好壞的一個體現。一般不銹鋼裝飾管廠家的管材亮度標準都在500#以上的。不銹鋼管的表面處理還包括清理打磨/保護/酸洗鈍化/除油除塵/清洗干燥等。 

       不銹鋼管的鏡面效果可以說是高亮度的代表，只有不銹鋼板的研磨和拋光才能獲得真正鏡面。不銹鋼裝飾管的表面處理行業一般分為拉絲和亮面，兩種類型，這也適合絕大多數客戶的產品需求。一些高端客戶選擇鏡面不銹鋼管來制作更加美觀的產品。然而，相對成本也會增加。因此不銹鋼管的亮面效果也尤其的重要。

       不銹鋼管的成型前材料為2B面不銹鋼卷帶，成型之后的不銹鋼的表面為光面，業內也俗稱毛面，這種表面光滑有光亮，呈金屬的原色;在光面的基礎上不銹鋼管經過拋光設備的加工(180～600#拋光輪)拋光研磨處理可獲得磨砂面(圓砂/直絲)，又稱啞光面，亮面和高亮以及鏡面的表面效果。通常情況下不銹鋼管的鏡面效果只是對高亮度的表示，只有不銹鋼板的研磨拋光才能達到正真的鏡面。不銹鋼裝飾管的表面處理行業內一般分為拉絲和亮面2種，也是目前適合絕大多數客戶的產品需要。部分高端客戶選擇鏡面的不銹鋼管來做更加美觀的產品。不過，相對成本也會增加。 

不銹鋼管

       不銹鋼管表面亮度主要受這幾個因素影響： 

       一、原材料的質量：不銹鋼管亮度的決定因素除了機械拋光之外，還有材質的原因。好的原材料才生產出好產品，好的鋼帶元素含量穩定自然生產出來的不銹鋼裝飾管就亮，而劣質的鋼帶生產出的不銹鋼裝飾管元素含量不穩定所以管材暗。原料表面缺陷如劃傷、麻點、刮傷、砂眼、過酸洗等。原材料硬度太低，拋光時就不易拋亮，在深拉伸時表面易出現橘皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

       二、制造工藝：生產過程中的拋光環節對不銹鋼裝飾管的光澤度有著直接的影響。深拉伸后的產品。變形較的表面也會出現小黑點，影響BQ性能。乳液含油太多。如果乳化液中的油在高溫下碳化后不能及時除去，將會積聚在304不銹鋼管表面，軋制后會形成壓痕。 

       三、不銹鋼管厚度：厚度在0.52-1.1毫米的不銹鋼裝飾管，拋光出來的效果更佳，因為偏薄和偏厚拋光力度都比較難拿捏，力度大薄管會變形，力度小厚管拋光力度達不到。 最后是關于銅含量的問題。銅的含量主要針對201不銹鋼材質的，在201不銹鋼中有一種優質的不銹鋼帶含銅量高，而銅的含量直接影響的不僅是做好的201不銹鋼管的韌性，還能提高201不銹鋼管的亮度。但這是針對高銅201不銹鋼材質，有些劣質201不銹鋼甚至都不含銅的.

       佛山三三得不銹鋼供應的不銹鋼管,采用100%精煉爐鋼帶,從源頭保證材質,15年的制管經驗 ，嚴格執行14項生產標準，確保每根管亮度達到550#，無凹凸點，無砂眼，無黑點，焊道平整。